¿Cuáles son los pasos de producción de las luces para césped?

1. Cortar y cortar

1.1 Antes de cortar, primero ajuste la inclinación de la máquina cortadora para que coincida con la regla de corte requerida.

1.2 Determine la posición de la placa de acero para asegurar el tamaño máximo del material restante para que se pueda usar el material restante.

1.3 La dimensión de longitud está garantizada por Kaiping, la dimensión de fondo ancha debe ser ≤ ± 2 mm, y la tolerancia de la dimensión de obturación de la varilla alta debe tomar la tolerancia positiva para el extremo grande de la varilla; general: 0-2 m. Tome la tolerancia negativa del cabezal pequeño, después de ajustar el tamaño de -2-0 mm, la máquina cortadora y la máquina cortadora automática lo completan.

1.4 Equipo: Al cortar materiales, verifique el funcionamiento del equipo de cizalla rodante, retire los escombros de la vía y mantenga el equipo en buenas condiciones de funcionamiento.

2. Doblado. La flexión es el proceso más crítico en la producción de postes de luz. La calidad de la flexión afecta directamente la calidad del poste de luz y no se puede reparar después de la flexión. La atención específica es la siguiente:

2.1 Antes de doblar: primero retire la escoria de corte de la hoja para asegurarse de que no haya escoria de corte que aplaste el molde durante el doblado.

2.2 Compruebe el largo, ancho y rectitud de la hoja. La rectitud es menor o igual a 1/1000. Si la rectitud cumple con los requisitos, corríjala, especialmente la varilla poligonal debe garantizar la rectitud.

2.3 Aumente la profundidad de doblado de la máquina dobladora y determine la posición de la chapa.

2.4 Marque la línea correctamente en la hoja, el error: ≤ ± 1 mm.

2.5 Alinee correctamente las líneas y dóblelas correctamente para minimizar la unión de la tubería, y la altura de los dos lados no debe ser superior a 5 mm.

3. Soldadura. Realice una soldadura de costura recta en la costura de la tubería después de doblarla. La soldadura automática por arco sumergido se utiliza para soldar, principalmente porque el soldador debe tener más responsabilidad, y la posición de soldadura debe ajustarse en cualquier momento durante la soldadura para garantizar la rectitud de la soldadura.

4. Reparar y pulir. El rectificado de reparación consiste en reparar los defectos del tubo en blanco después de la soldadura automática. El reparador debe verificar uno por uno y reparar el lugar defectuoso. Una vez completada la soldadura de reparación, se lleva a cabo la reparación. La junta reparada es básicamente la misma que la soldadura automática.

5. Cirugía plástica. El proceso de modelado incluye el enderezamiento del poste de la lámpara y las dimensiones diagonales redondas y poligonales de ambos extremos del poste del tocho. La tolerancia general:< ±="" 2="" mm.="" el="" error="" de="" rectitud="" de="" la="" barra="" de="" palanquilla="" no="" supera:="" ≤="" ±="" 1,5="">

6. Dejemos que' s vayan juntos. El proceso de lavado consiste en alisar los dos extremos del tubo en blanco doblado para garantizar que la boquilla esté perpendicular a la línea central y que no haya desniveles en el ángulo y la altura. Al mismo tiempo, después del alisado, se pule la superficie del extremo.

7. Instale la placa inferior. Para la soldadura por puntos de la brida inferior y las costillas, la clave es asegurarse de que la brida inferior sea perpendicular a la línea central recta de la lámpara, las costillas sean perpendiculares a la brida inferior y la línea recta de la lámpara sea al mismo tiempo .

8. Suelde la brida inferior y las nervaduras. Los requisitos de soldadura se refieren al proceso de soldadura de la norma nacional para garantizar la calidad de la soldadura. La costura de soldadura debe ser hermosa, libre de poros y escoria.

9. Abra la puerta. En el proceso de trabajo de este proceso, debes ser atrevido y cuidadoso (1) Primero, debes ver el dibujo para determinar la dirección de la puerta, y luego ubicarlo de acuerdo al tamaño del dibujo. Las dimensiones incluyen: arriba y abajo, izquierda y derecha, y el tamaño del marco de la puerta. Cuando corte con plasma, tenga cuidado de asegurarse de que la hendidura esté en línea recta. Al mismo tiempo, el panel de la puerta cortado y el poste de luz están marcados con soldadura eléctrica.

10. Soldar listones de puerta, listones eléctricos y porta cerraduras. Al soldar la tira de la puerta, la tira de la puerta con un ancho de 20 mm debe extenderse entre 8 y 10 mm y dejarla. Especialmente cuando se suelda por puntos, la tira de la puerta debe estar cerca del poste de luz y la soldadura debe ser firme. El dispositivo de soldadura y la base de la cerradura se encuentran principalmente de acuerdo con los dibujos. La base de la cerradura está soldada en el centro de la puerta con un error de ≤ ± 2 mm. Mantenga el nivel superior y no puede exceder el poste de luz.

11. Doblado el tenedor. El proceso de doblado con horquilla tiene las mismas propiedades que la apertura de la puerta, por lo que debe ser audaz y cuidadoso. Primero, preste atención a la dirección de la puerta, segundo, preste atención al punto de partida, el tercer ángulo de la horquilla de luz, la velocidad de tracción no puede ser rápida o lenta y la tasa de rendimiento es del 100%.

12. Galvanizado. La calidad del galvanizado afecta directamente a la calidad de los postes de luz. El galvanizado debe estar galvanizado de acuerdo con las normas nacionales. Después del enchapado, la superficie es lisa, sin diferencia de color y no puede haber flacidez. Los postes de luz con flacidez severa deben volver a revestirse.

13. Rocíe plástico. El propósito de la pulverización de plástico es uno para la estética y el otro para la prevención de la corrosión.

13.1 Pulido: Utilice una rueda de pulido para pulir la superficie del poste galvanizado para asegurarse de que la superficie del poste sea lisa y plana.

13.2 Enderezamiento: enderece el poste de luz pulido y dé forma a la forma de la boca, la falta de rectitud del poste de luz&debe alcanzar 1/1000, requisitos de calibre: poste pequeño ≤ ± 1 mm; polo alto ≤ ± 2 mm.

13.3 Placa de puerta

13.3.1 Todos los paneles de las puertas deben procesarse después de la galvanización, incluido el zinc colgante, las fugas de zinc y el zinc almacenado en los orificios de las cerraduras.

13.3.2 Al taladrar los orificios de los tornillos, el taladro eléctrico debe estar perpendicular al panel de la puerta. El espacio alrededor del panel de la puerta debe esperar hasta que el panel de la puerta esté nivelado.

13.3.3 Una vez fijados los tornillos, el panel de la puerta no se puede aflojar y la fijación debe ser firme para evitar que se caiga durante el transporte.

13.3.4 Polvo de pulverización: coloque el poste de luz con la puerta en la sala de pulverización, pulverice el color del polvo plástico de acuerdo con el plan de producción y luego ingrese a la sala de secado. La temperatura y el tiempo de mantenimiento de la sala de secado deben estar estrictamente de acuerdo con los requisitos de cada polvo de plástico para garantizar los requisitos de calidad, como la adherencia y la suavidad del polvo de plástico.

14. Inspección de fábrica. El inspector de calidad de fábrica realiza la inspección de fábrica. El inspector de fábrica debe inspeccionar los elementos de inspección del poste de luz uno por uno. El inspector debe registrar y archivar los elementos al mismo tiempo. El inspector de calidad puede firmar el producto antes de la entrega.

15. Envuelva y envíe.

15.1 Vendajes: Vendajes según necesidades del cliente

15.2 Antes del envío, el almacén se encargará de todos los procedimientos antes del envío junto con la financiación. La cantidad, peso y monto del producto se liquidará según contrato. Las mercancías se pueden enviar solo después de que la cuenta financiera haya emitido la factura, y el portero solo puede salir con la tarjeta de salida.

4. Piezas integradas de bridas y cimientos:

La brida es un componente importante para la lámpara de césped y la instalación en el suelo. Método de instalación de la lámpara para césped: antes de instalar la lámpara para césped, es necesario soldar la jaula básica con tornillos M16 o M20 (especificaciones comunes) de acuerdo con el tamaño de brida estándar proporcionado por el fabricante. Luego, en el sitio de instalación, excave un agujero del tamaño apropiado y se coloca la jaula de la base en él. Una vez que se corrige el nivel, se usa cemento cemento para fijar la jaula de la base. Después de 3-7 días, el hormigón de cemento se solidifica por completo y se puede instalar la lámpara de césped. (Nota: la tubería enterrada previamente debe sacarse cuando se vierte la base de la lámpara de césped).