Fundada en 1998, Sidalite Electric está ubicada en los suburbios de Ningbo, una ciudad portuaria costera abierta. Nuestra empresa siempre se adhiere a una estricta política de calidad y persigue el concepto de diseño y producción de ahorro de energía, protección del medio ambiente e iluminación verde. Prestamos mucha atención al desarrollo de la industria de la iluminación internacional y a los requisitos de servicio de los clientes atendidos, utilizamos la tecnología, los materiales y las fuentes de luz más eficaces e implementamos estrictamente innovaciones científicas para optimizar el rendimiento y las funciones del producto.
Por qué elegirnos
Equipo profesional
Contamos con más de 200 empleados experimentados. Han estado en esta industria durante muchos años y tienen experiencia laboral y conocimientos técnicos.
Equipo avanzado
Contamos con equipos profesionales, como línea de ensamblaje, instrumentos de amplio espectro, torno CNC, máquina herramienta de estampado.
Servicio en línea 24 horas
Brindamos servicio en línea de 24-horas para responder sus preguntas en cualquier momento. Si tiene alguna pregunta, puede contactarnos en cualquier momento.
Alto estándar
La empresa siempre se adhiere a una estricta política de calidad y persigue el concepto de diseño y producción de ahorro de energía, protección del medio ambiente e iluminación verde. Implementar estrictamente los estándares del sistema de calidad IOS9001:2000 y el sistema de gestión 6s durante todo el proceso de producción.
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Luces de cuello de cisne galvanizadas
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Introducción de luminarias galvanizadas
Un acabado de iluminación exterior de apariencia moderna y atemporal, la iluminación galvanizada es perfecta para crear una apariencia rústica en cualquier espacio exterior. Al permitir que el brillo de la bombilla ocupe un lugar central, la iluminación galvanizada parece resistente y elegante al mismo tiempo. Nuestra iluminación galvanizada complementa los entornos de madera y ladrillo, lo que los hace fáciles de colocar en casi cualquier entorno al aire libre.
Beneficios de las luminarias galvanizadas
Beneficios económicos
El galvanizado tiene un coste total menor en comparación con otros recubrimientos. Si está buscando ahorrar dinero, asegúrese de cambiar a lámparas galvanizadas lo antes posible. Esto puede ayudar a ahorrar una fortuna cuando utiliza artefactos de iluminación galvanizados en grandes cantidades, lo que garantiza que se mantenga al día con su presupuesto para cualquier proyecto en el que esté trabajando.
Revestimiento más resistente
Un revestimiento galvanizado tiene una estructura metalúrgica única que brinda una excelente resistencia al daño mecánico durante el transporte, el montaje y el servicio. En comparación con otras opciones de recubrimientos y materiales, es mucho más difícil para una variedad de proyectos de construcción. De hecho, es uno de los recubrimientos más resistentes del mercado actual, lo que permite utilizarlo en condiciones y situaciones climáticas difíciles.
Durabilidad
La vida útil y el rendimiento del recubrimiento son confiables y predecibles. Descubrirá que uno de los principales beneficios de las lámparas galvanizadas es que son mucho más duraderos que el acero normal. El recubrimiento ayuda a proteger el material, reduciendo la posibilidad de corrosión. Esto significa que será mucho menos probable que necesites reemplazar el material en el futuro.
Protección completa
Cada parte de una luminaria galvanizada está protegida, incluso los huecos, las esquinas afiladas y las áreas inaccesibles. Ningún recubrimiento aplicado a una estructura o fabricación una vez finalizada puede proporcionar la misma protección. Esto significa que una vez que instale la instalación de acero galvanizado, no tendrá que perder tiempo agregando protección adicional al proyecto.
Menos mantenimiento
Las lámparas galvanizadas duran mucho más que otros materiales y necesitan menos mantenimiento. Esto le ahorrará tiempo y recursos a largo plazo, que pueden utilizarse mejor en otros lugares para mantener sus proyectos y materiales.
Larga esperanza de vida
La esperanza de vida de los revestimientos galvanizados en la mayoría de los miembros estructurales suele ser superior a 50 años en la mayoría de los entornos rurales y de 20 a 25 años o más en condiciones urbanas y costeras severas.
Higiénico
Las luminarias galvanizadas tienen una superficie fácil de limpiar. Si está trabajando en un proyecto que deberá limpiarse periódicamente, descubrirá que este material es fácil de limpiar y mantener. Especialmente durante los tiempos difíciles en los que nos encontramos, esto es más importante que nunca.
Facilidad de inspección
Los revestimientos galvanizados se evalúan fácilmente a simple vista y se pueden utilizar métodos sencillos de prueba de espesor no destructivos. Puede ver fácilmente si la lámpara galvanizada todavía está en buenas condiciones o si necesitará ser reemplazada en un futuro próximo. Estas comprobaciones tardarán sólo unos minutos, en lugar de tener que desmontar cualquier tipo de estructura para saber qué está pasando con su material.
Fabricación de Luminarias Galvanizadas
Paso 1. Selección de materiales
El primer paso consiste en seleccionar los materiales adecuados para las luminarias, normalmente acero o aluminio. Los materiales son inspeccionados para comprobar su calidad y durabilidad.
Paso 2. Fabricación
Los materiales seleccionados se cortan, se les da forma y se sueldan para formar la estructura de la luminaria. Esto implica procesos de corte y soldadura de precisión para garantizar que los postes sean fuertes y estables.
Paso 3. Preparación de la superficie
Las superficies de las luminarias se preparan para la galvanización limpiándolas y desengrasándolas para eliminar impurezas, óxido o escombros. Este paso es fundamental para garantizar la adhesión adecuada del revestimiento galvanizado.
Etapa 4. Galvanizado en caliente
Las lámparas preparadas se sumergen en un baño de zinc fundido a temperaturas de alrededor de 450 grados (850 grados F). El recubrimiento de zinc se adhiere a la superficie de los postes, proporcionando protección contra la corrosión.
Paso 5. Inspección
Después de la galvanización, las luminarias se someten a una inspección minuciosa para comprobar el espesor del revestimiento, la uniformidad y cualquier imperfección. Se emplean medidas de control de calidad para garantizar que el revestimiento galvanizado cumpla con los estándares de la industria.
Paso 6. Montaje final
Después de pasar la inspección, las luminarias se ensamblan con todos los componentes adicionales, como cableado eléctrico y accesorios de montaje.
Paso 7. Embalaje y envío
Las luminarias galvanizadas por inmersión en caliente terminadas se empaquetan y preparan para su envío a su destino previsto.
¿Cómo elegir luminarias galvanizadas?
Empiece por hacer una lista de los accesorios que necesita.
Haga una evaluación general de dónde necesita accesorios de iluminación en su hogar y luego enumere los accesorios de iluminación que necesita según sus necesidades, por ejemplo, apliques, focos, luces de piso, etc.
Determine el estilo general/dirección de diseño de sus accesorios.
Utilice su estilo de decoración como guía para elegir sus artefactos de iluminación. Una vez que lo haya resuelto, lo más fácil es optar por artefactos de iluminación que encajen bien en esas categorías de estilo y mantener el tema en toda su casa. Ciertamente, hay maneras de hacer que una mezcla más ecléctica funcione maravillosamente, pero creo que para la mayoría de las personas, ¡mantenerlo simple es la clave del éxito!
Elija su acabado de metal.
Elija el acabado de metal adecuado según el estilo general de su hogar y sus preferencias. Tenga en cuenta también las instrucciones de uso para los diferentes acabados metálicos; por ejemplo, el níquel pulido tiene matices cálidos, mientras que el cromo tiene matices fríos.
Elija accesorios con "líneas" y "sensaciones" similares.
En general, si puede hacer eco de los elementos de diseño de un dispositivo a otro, eso ayudará muchísimo a lograr una apariencia cohesiva. Por ejemplo, si la lámpara de araña de tu comedor es minimalista con una forma curva como la que tengo en mi plan de iluminación negro mate a continuación, puedes elegir colgantes de isla que también sean minimalistas y tengan un poco de curva. Los colgantes simples que incluí en ese mismo plan son solo eso.
Consejos para un rendimiento y una longevidad óptimos
Quitar el polvo y limpiar periódicamente
Paño suave o plumero: limpie suavemente las superficies para eliminar el polvo.
Evite productos químicos agresivos: absténgase de utilizar limpiadores abrasivos o cargados de químicos que puedan dañar los acabados.
Limpieza de lámparas de araña, cuidado de lámparas, mantenimiento de lámparas colgantes
Diferentes accesorios requieren enfoques de limpieza específicos. Adapte su rutina de limpieza al tipo de instalación:
Candelabros: Desarmar con cuidado, limpiar cristales o elementos de vidrio y limpiar las partes metálicas.
Lámparas: Quite el polvo de las pantallas, limpie las bases y revise el cableado para detectar signos de desgaste.
Lámparas colgantes: limpie las superficies y asegúrese de que las bombillas expuestas estén limpias para obtener un brillo óptimo.
Preste atención a las bombillas y al cableado
El mantenimiento de sus luminarias va más allá de su apariencia exterior. Inspeccione periódicamente las bombillas y el cableado:
Reemplace las bombillas quemadas de inmediato: esto garantiza un brillo constante y evita tensión en la lámpara.
Conexiones de cableado seguras: Apriete las conexiones sueltas y reemplace cualquier cableado dañado de inmediato.
Apague la energía: apague siempre la fuente de alimentación antes de manipular bombillas o verificar el cableado para garantizar la seguridad.
Abordar el óxido y la corrosión
Para accesorios con componentes metálicos, prevenir el óxido y la corrosión es fundamental:
Aplique revestimientos protectores: considere utilizar revestimientos protectores en los accesorios exteriores para evitar la oxidación.
Utilice inhibidores de óxido: aplique inhibidores de óxido en las piezas metálicas expuestas a la humedad.
Inspeccione periódicamente en busca de signos de óxido: aborde cualquier punto de óxido con prontitud para evitar daños mayores.
Controles y ajustes estacionales
Con el cambio de estación, es fundamental adaptar tu rutina de mantenimiento:
Accesorios exteriores: Inspeccione los accesorios exteriores en busca de daños después de condiciones climáticas adversas.
Ajuste la humedad: en climas húmedos, verifique si hay signos de daño por humedad y solucione los problemas de inmediato.
Precauciones en invierno: Tome precauciones para proteger los accesorios exteriores de las heladas y el frío extremo.
Proceso de luminarias galvanizadas.
Desengrasar
Los contaminantes orgánicos de la superficie, como aceites y algunas pinturas, se eliminan cuidadosamente del acero mediante un tratamiento preliminar adecuado, normalmente mediante una solución cáustica. Es posible que sea necesario eliminar algunas pinturas, lacas y aceites antes de llegar a la planta de galvanizado.
Decapado
Después de desengrasar, el acero se somete a decapado o limpieza con ácido para eliminar el óxido y las incrustaciones del laminador. El ácido clorhídrico se utiliza más comúnmente para este propósito, aunque también se usa ácido sulfúrico.
fluxing
El artículo de acero limpiado con ácido se sumerge en una solución fundente que contiene cloruro de zinc y amonio y que normalmente funciona a 50-70 grado. La solución fundente elimina cualquier película de óxido que se forme en la superficie del acero después de la limpieza con ácido, evitando una mayor oxidación antes de galvanizar y activar la superficie. Luego la pieza se seca y queda lista para galvanizar.
galvanizado
Los artículos preparados se galvanizan por inmersión en zinc fundido. Al sumergirse en el baño de galvanización, la superficie del acero queda completamente cubierta por el zinc fundido, que reacciona con el acero para formar una serie de capas de aleación de zinc y hierro. El espesor de estas capas está determinado principalmente por la masa del acero que se galvaniza. Esta es una ventaja importante del proceso de galvanización: se aplica automáticamente un espesor de recubrimiento mínimo estándar independientemente del operador. Para permitir la formación del recubrimiento, la pieza permanece en el baño hasta que su temperatura alcanza la del zinc fundido, en el rango de 445 grados a 465 grados. Luego, el trabajo se retira a un ritmo controlado y lleva consigo una capa exterior de zinc fundido que se solidifica para formar el revestimiento exterior de zinc relativamente puro.
Galvanización de sujetadores y otros componentes pequeños mediante el proceso de centrífuga
Los sujetadores y los componentes pequeños se cargan en cestas de acero cilíndricas perforadas. Después del decapado con ácido y el fundente, las cestas se sumergen en el baño de galvanización. Una vez retiradas del zinc fundido, las cestas se elevan sin demora a una centrífuga o "spinner" y se hacen girar a altas velocidades durante 15 a 20 segundos. El exceso de zinc se elimina, proporcionando una capa suave y uniforme y manteniendo la integridad de los elementos roscados.
Proceso de doble inmersión
Doble inmersión es un término utilizado para describir el proceso de galvanización de un artículo que es más largo, ancho o profundo que las dimensiones relevantes del baño disponibles. En este procedimiento, el artículo se introduce en el baño de modo que la mitad o más de su "dimensión superior" quede sumergida en el zinc fundido. Cuando se ha logrado el recubrimiento galvanizado en la sección sumergida, el artículo se retira del baño y se ajusta su manipulación para que la porción no galvanizada pueda sumergirse en el zinc fundido. El espesor del recubrimiento es el mismo que el del proceso de galvanizado normal: no es "doble".
Metalurgia del Galvanizado
Cuando la superficie de acero limpia y fundente entra en contacto con el zinc fundido del baño de galvanización, la capa protectora de fundente se elimina dejando una superficie de acero limpia que el zinc humedece inmediatamente. Esto da como resultado una reacción entre el zinc y el acero y la formación de capas de aleación de zinc y hierro.
Formación de recubrimiento
Las condiciones abrasivas o de carga pesada en servicio pueden eliminar la capa eta relativamente blanda de zinc de una superficie galvanizada, pero la capa de aleación muy dura queda entonces expuesta para resistir mayor abrasión y carga pesada.
Nuestra fábrica
Nuestra empresa es una empresa de iluminación exterior que integra diseño, desarrollo y fabricación. Toda la fábrica tiene una superficie de más de 5000 metros cuadrados y el área de construcción de la planta es de 6.500 metros cuadrados.
Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre perfiles estructurales de FRP
Fundados en 1998, somos fabricantes y proveedores profesionales de accesorios de iluminación galvanizados en China. Tenga la seguridad de contar con accesorios de iluminación galvanizados de alta calidad al por mayor a precios competitivos de nuestra fábrica. Para un servicio personalizado, contáctenos ahora.
